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鋁壓鑄模具使用中出現氣泡的原因

發布時間: 2020.01.06 瀏覽次數:  
在鋁壓鑄件加工的過程中,它是會出現氣泡的,那麽導致這種情況的原因是什麽呢?下麵一起來了解下鋁壓鑄模具使用中出現氣泡的原因。

(1)在壓鑄過程中,壓鑄速度等沒有控製好,或者是建壓時間、提速時間等沒有控製好,使得壓鑄件中出現了氣孔。

(2)在壓鑄模方麵,其澆注係統和排溢係統等有一些問題,比如產生碰撞等,或者是壓鑄模上的集渣包和排氣道分布不合理,使之產生氣孔。

(3)壓鑄模具的溫度過高,則會使脫模劑不能發揮其應有的作用,容易出現粘膜現象。如果溫度過低的話,則會使脫模效果變差,使得鑄件產生氣孔。所以說,模具的預熱溫度要控製好,一般為150℃—180℃,工作時溫度應為220℃—280℃。

(4)塗料的性能方麵,如果揮發點太高的話,那麽發氣量大的話,就會使得壓鑄件產生氣孔。如果噴塗量過多的話,或者是噴塗時間過長的話,也會使得鋁壓鑄件產生該問題。


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