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壓鑄模具
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壓鑄模具出現裂紋的主要原因有什麽?

發布時間: 2019.11.21 瀏覽次數:  
壓鑄模具在實際應用的過程中,它可能由於各種原因而出現裂紋,那麽這些裂紋到底是怎麽一回事呢?下麵一起來看看壓鑄模具出現裂紋的主要原因。

1.充電類型

金屬液體在高壓、高速下填充模具,不可避免地對模具產生劇烈的衝擊和刷子,從而產生機器應力和熱應力。 在衝擊過程中,金屬液體、雜質和氣體也會產生複雜的化學作用,與模具表麵一起加速腐蝕和裂縫的發生。 當金屬溶液含有氣體時,低壓區在型腔中首先膨脹,當氣體壓力增加時,發生內氣破裂,通過拉出型腔表麵的金屬質量點造成損壞,腐蝕導致裂紋。

2.類型溫度

模具在生產前必須預熱至一定溫度。 在高溫金屬液體填充模具中發生劇烈冷卻,模具內外的溫度梯度增加,形成熱應力,模具表麵有裂紋,有時開裂。 在生產過程中,模式溫度持續升高,當模式溫度過熱時,容易發生粘性模具,運動部件故障導致模具表麵損壞。 安裝冷卻溫度控製係統,使模具的工作溫度保持在一定範圍內。

3.生產過程

在每個壓鑄的製造過程中,模具和金屬溶液之間的熱交換,在模具表麵發生周期性溫度變化,導致周期性熱膨脹和收縮,產生周期性熱應力。 如果澆注時模具表麵在加熱時受到壓力應力,打開模具並推出鑄件,模具表麵將承受拉伸應力以降低溫度。 當這種交流應力反複循環時,模具內部積累的應力越來越大,當應力超過材料的疲勞極限時,模具表麵會出現裂紋。

4.模具

在拉出芯和打開模具的過程中,如果某些元件變形,就會發生機械應力。

看了上麵的內容,相信大家都已經知道壓鑄模具出現裂紋的主要原因。


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