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鋁壓鑄模具告訴你生產出現氣泡的原因

發布時間: 2019.11.19 瀏覽次數:  
現在許多鋁壓鑄都是需要經過鋁壓鑄模具來生產,但是在有些情況下,鋁壓鑄是會出現出現氣泡的,那麽這種情況是什麽原因導致的呢?下麵一起來了解下吧。


脫模劑噴的用量可能有些大,脫模劑用量過多會造成澆注時不容易燃燒幹淨,揮發的氣體也會被包在鑄件的表層,在這種情況下氣孔就出現了,因此成人番茄社区app平時需要多注意一些,在選擇脫模劑的時候盡量選擇發氣量較小的,這樣的脫模劑才可以使用量膜薄且均勻,在燃燒後可以進行合模。

溢流槽和排氣道進行清理,在開模時是不是對模具進行了預熱處理?在預熱時應該注意需要從各個部位慢慢的均勻升溫,使得型腔、型芯的表麵溫度可以達到150-200℃;如果你沒有進行預熱處理的話,那麽您就需要對鋁合金料進行慢推預熱,或者選擇其他方式進行加熱。

在倒料的時候有沒有將勺子靠近壓室,在壓射過程中是不是保持溫度的平穩不降低?且在開模時是需要根據產品的不同來選擇開模時間的。在操作過程中需要嚴格遵守壓鑄工藝,不可以因為怕鋁液飛濺就私自降低比壓。

看了上麵的內容,相信大家都已經知道鋁壓鑄生產出現氣泡的原因。


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